5月26日，沈阳化工股份有限公司（以下简称“沈阳化工”）员工陆续收到一张白色可充电卡片。“有了这张卡，每一名员工在产区的位置都能被实时捕捉到”，该公司数字化部工程师罗春宇向记者介绍。

在沈阳化工的厂内道路两侧，一个个小黑盒子已经排布整齐。据了解，它们是沈阳化工智能工厂项目二期工程厂内定位系统的定位信标。该项目正式上线后，人员、车辆在厂内的移动都将能够实时捕捉到。

沈阳化工在信息化、数字化、智能化发展之路上，一直走在行业前列。2008年开始，沈阳化工就先后成功实施并上线世界500强企业普遍应用的SAP/ERP（企业资源计划）系统、IBM协同办公系统及WCM（世界级制造）项目。其中，SAP/ERP在财务、采购、库存、生产、销售、质量、安全等企业价值链的关键环节引入了全球最佳管理实践。这套系统涵盖了企业所有核心业务，沈阳化工也因此成为国内SAP/ERP一次性上线模块最多的企业。此后，沈阳化工又陆续建设了BI商业智能平台、PI实时数据库等系统。

2021年，沈阳化工开启智能工厂建设，并在去年基本搭建起工业互联网平台，原有信息系统实现互联互通，并将原来没有上线的业务全部实现线上办理，客户可以直接企业电商平台下单购买沈阳化工产品；建设俗称“蚯蚓盒子”的模式化监控系统，抓取实时生产数据，设计系统数据分析模型，以图形动态显示实时生产情况，通过观察图形中的亮点蠕动轨迹变化，可以分析装置运行情况、预判安全风险隐患，提升了企业安全管理能力；上线安全监测系统，通过AI技术实现现场人员的行为分析，判断是否存在PPE（个人防护装配）佩戴不规范、检维修操作不规范等问题，确保现场人员的人身安全和企业生产安全。

智能工厂项目为公司未来高质量发展搭建起前瞻性平台，有效促进业务融合和企业可持续发展，有助于提升企业竞争力，为公司生产经营各环节都带来了实质化提升。未来，沈阳化工将锁定“智能工厂+智慧HSE”目标，不断提升企业智能化水平，向智能化、协同化的最高目标努力。